重慶精餾：實(shí)驗室精餾裝置萃取劑如何選擇?

　　實(shí)驗室精餾裝置精餾節能技能要減少分離過(guò)程的耗能，提高其熱力學(xué)功率，就應該采取一定的有效措施減少過(guò)程的效能虧損。一般精餾流程的不可逆性體現在下列多個(gè)層面。

實(shí)驗室精餾裝置

　　1、流體活動(dòng)產(chǎn)生壓力降。

　　2、塔內上升的蒸氣與下降的液體直接接觸進(jìn)行熱交換時(shí)有溫度差，再沸器和冷凝器中傳熱介質(zhì)與材料之間有溫度差。

　　3、上升的蒸氣與液體進(jìn)行傳質(zhì)過(guò)程時(shí)，兩相濃度與平衡濃度的不同。

　　實(shí)驗室精餾裝置要使上述幾個(gè)過(guò)程(流體活動(dòng)、傳熱、傳質(zhì))有較大的速率，就得有一定的推動(dòng)力，而推動(dòng)力越大，則不可逆性越大。

　　實(shí)驗室精餾裝置的工作過(guò)程便是要借助一定的萃取劑，將熱量由低溫熱源傳送給高溫熱氣，一是可以提高低溫余熱的溫位，使它成為能被有用運用的熱源。另一個(gè)是傳送給高溫熱源的熱量等于熱泵耗費的能量與從低溫熱源吸收熱量之和，所以用熱泵輸送給高溫熱源的熱量往往大于熱泵所耗費之能量。在熱泵精餾中，塔頂蒸汽用熱泵進(jìn)步它的溫位，并作為再沸器熱源，有用地回收了蒸汽冷凝潛熱，并應用于過(guò)程本身，進(jìn)步了熱功率。

　　1、要求溶劑具有較高的挑選性,以進(jìn)步溶劑的運用率。

　　2、要求溶劑與原有組分間有較大的相互溶解度,以防止液體在塔內產(chǎn)生分層現象。

　　3、溶劑的沸點(diǎn)應高于原進(jìn)料混合物的沸點(diǎn),以防止溶劑汽化虧損和污染產(chǎn)品;但也不能過(guò)高,以防止造成溶劑回收塔釜溫度過(guò)高。

　　4、溶劑的粘度、密度、表面張力、比熱和蒸騰潛熱等的巨細都直接影響到塔板功率和熱量耗費，對過(guò)程的經(jīng)濟指標產(chǎn)生影響。

　　5、溶劑運用安全、無(wú)毒性、不腐蝕、熱穩定性好、價(jià)格便宜及來(lái)歷豐厚等也都是挑選溶劑時(shí)要考慮的要素。